SA Citele537320517

SICTA : Fabricant que pièces complexes aluminium en grandes séries https://groupe-citele.com/sicta/ Créée en 1986, SICTA est présente en France, en Hongrie et en Chine. Spécialisée dans la coulée, l’usinage et l’assemblage en grandes séries de pièces complexes en aluminium moulées et noyautées, SICTA dispose d’un savoir-faire reconnu dans la fabrication de pièces comportant des circuits de refroidissement par eau. En amont de chaque projet, SICTA participe aux phases de co-engineering, afin de garantir à ses clients le meilleur rapport faisabilité / prix. SICTA assure ensuite la mise en place des capacités de production, dans le strict respect du plan de surveillance, et des exigences de performances Qualité – Coûts – Délais. 👉 LE SAVOIR FAIRE SICTA : 🔹Fonderie gravitaire & HPDC : coulée automatique, noyautage par procédés Croning et boîte froide, traitement thermique 🔹Usinage - Assemblage : - Centres d'usinage 4 et 5 axes - Assemblage de sous-ensembles complexes - Lavage haute-pression 🔹Qualité : - Laboratoire qualité fonderie - Contrôle étanchéité - Contrôle tridimensionnel automatisé - Laboratoire de propreté particulaire - Traçabilité à l'unité 🔹Services : co-design produit, developpement de process internes 👉CAPACITES DE PRODUCTION : Chaque année, SICTA transforme plus de 3 000 tonnes d’aluminium, notamment pour sa production en séries de pièces aluminium en fonderie coquille gravité. Du fait de sa politique ambitieuse d’investissements, SICTA dispose d’un parc machines ultra moderne. Son plan de surveillance de la production est totalement optimisé, assisté par l’utilisation de logiciels performants : pilotage de la production en temps réel, planification et maintenance. Nos équipes répondent à vos défis industriels dans la maîtrise des paramètres : Qualité – Coûts – Délais – Traçabilité. 👍 Usine 4.0 : * Analyse des données de production en temps réel sur l’ensemble de la chaîne de production et logistique : Manufacturing Execution System (MES), Logiciel de planification et ordonnancement (ASPROVA et CIMAG), Gestion de maintenance assistée par ordinateur (CARL) * Traçage informatisé pièce à pièce par marquage laser : historique et enregistrement des données de production et logistiques à l’unité * Plan de surveillance de la production reconnu dans la profession : protocole de contrôle continu de la qualité, Poka-Yokes, implémentation de logiciels d’alerte dans les centres d’usinage (ampérage, présence outils, contrôle air et laser) 👉 POLITIQUE HSE : - ISO 9001 - ISO 14001 - IATF 16949 ✅Valorisation des Déchets Industriels : * Système de récupération en continu des fluides lubrifiants machines : - Récupération et drainage des fluides lubrifiants chargés de copeaux matière - Séparation fluides / copeaux - Réinjection des fluides dans le circuit de production - Fabrication de briquettes d’aluminium prêtes à être refondues * Valorisation des déchets plastiques et cartons : - Tri en continu - Compactage - Recyclage par des partenaires extérieurs ✅Environnement et Sécurité de nos Collaborateurs et Partenaires : * Installation de bacs de récupération en zone de stockage des produits et fluides utilisés en production pour garantir l’absence de fuites au sol, la sécurité au travail et la protection de l’environnement. * Captation et filtration de l’air au sortir des machines d’usinage pour en extraire les micro-gouttelettes de lubrifiant : ce procédé assure un environnement de travail propre et non glissant, et garantit la qualité de l’air en zone de production et celle de l’air rejeté en extérieur. * Mise en place et application stricte d’un protocole sanitaire anti-covid. * Application rigoureuse des procédures de sécurité (EPI, contrôles, Document Unique, Plan de prévention et permis de feu…). 🎥 A la recherche d'une excellente équipe très à l'écoute pour réaliser vos vidéos professionnelles? Voici la meilleure adresse! : https://www.timeprod.tv/